油脂厂厌氧污泥-安徽目然信(在线咨询)-江苏厌氧污泥

厌氧颗粒污泥的培养注意事项

碱度

在一定的碱度范围内，进水碱度高的反应器污泥颗粒化速度快，但颗粒污泥的产活性低；进水碱度低的反应器其污泥颗粒化速度慢。

投加细微颗粒物

向反应器中投加适量的细微颗粒物如粘土、陶粒、颗粒活性炭等惰性物质，利用颗粒物的表面性质，加快细菌在其表面的富积，使之形成颗粒污泥的***载体，有利于缩短颗粒污泥的出现时间。

厌氧颗粒污泥规模化培养及其形成机制研究

外源厌氧颗粒污泥(R1反应器)历时12周完成启动，OLR为7.4kg COD·m~(-3)·d~(-1)、出水COD约为450mg·L~(-1)和COD去除率为80%。剩余活性污泥(R2反应器)历时30周颗粒化完成，OLR为8.8kg COD·m~(-3)·d~(-1)左右、出水COD约为240mg·L~(-1)和COD去除率为90%。在R1和R2中，挥发性脂肪酸(volatile fatty acids， VFA)分别是200mg·L~(-1)和100mg·L~(-1)左右(以乙1酸计)，VFA/碱度的比率分别为0.3和0.15，甲1烷浓度分别是77.2%和78.6%，R1中EPS浓度从36.4mg·g SS~(-1)增加到36.8mg·g SS~(-1)，R2中EPS浓度从22.5mg·g SS~(-1)增加到46.1mg·g SS~(-1)。R1大部分颗粒为1.5~2.5mm，粒径分布单一，而R2中厌氧颗粒化表现出不同规格0.0~0.3mm、0.3~0.5mm、0.5~1.5mm和1.5~2.5mm的颗粒，颗粒粒径分布差异性缩小。通过计算和比较Grau second-order动力学模型和修正的Stover–Kincannon动力学模型，确定剩余活性污泥可以做接种污泥代替厌氧颗粒污泥来启动厌氧反应器，并且能够取得较高的运行效能和实现厌氧污泥颗粒化，酒精厂厌氧污泥，从而建立一种高活性厌氧颗粒污泥的规模化培养系统。

形成颗粒污泥的条件

预酸化度，预酸化度表示了废水发生水解反应的进展，预酸化度越高说明产酸进行的约深入，废水更容易降解和产生更多的沼气。而越高的预酸化度预示着更低的颗粒污泥产量，因为预酸化程度越高，产酸菌在反应器内的繁殖速度越慢，化工厂厌氧污泥，而产酸菌是颗粒污泥实现快速增值的一个非常关键指标，其产泥系数远高于产菌。

絮状泥含量，絮状泥会占据颗粒污泥生长的空间，良好的反应器中，絮状泥很少，而大多数反应器很难做到这一点，这与运行人员对絮状泥流出的认识有关。

运行的稳定性，油脂厂厌氧污泥，不管何种反应器，江苏厌氧污泥，运行条件的稳定都是保持微生物增殖的必要条件，保持同样的运行条件并维持足够长的一段时间，对颗粒污泥的生长至关重要，频繁变动运行条件的水厂，颗粒污泥的整体产量比较低，而保持稳定条件运行的水厂颗粒污泥在经过一段时间的适应后，会快速形成颗粒化。